응축 증기 회수 장치

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd.는 중국의 응축 증기 회수 장치의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 여기에서 판매할 프리미엄 장비를 구입하고 우리 공장에서 가격표를 받으십시오. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.

응축 가스 회수 장치는 냉동 기술을 활용하여 휘발성 유기 화합물(VOC)을 초저온 상태로 점진적으로 냉각시켜 증기 구성 요소가 기체 상태에서 액체 상태로 직접 응축되어 회수되도록 하는 환경 친화적인 전문 장치입니다. 이 장치는 다단계 캐스케이드 냉동 기술을 사용하여 증기 시스템에 다단계 연속 냉각 필드를 제공하고, 증기의 지속적인 냉각, 응축 및 회수를 달성하는 동시에 휘발성 증기 배출이 표준을 충족하도록 보장합니다.

본 제품은 순수 응축회수 장치로 단독으로 작동할 수도 있고, 흡착, 막분리 등의 공정과 결합하여 사용할 수도 있습니다. 이는 주유소, 석유 저장소 분배 플랫폼, 정유 및 화학 기업 탱크 구역, 부두 적재 작업, 화학 및 제약 산업의 VOC 가스 처리에서 3차 증기 회수에 널리 사용됩니다. 이 제품은 '주유소 대기오염물질 배출기준'(GB 20952-2020), '석유화학공업 오염물질 배출기준'(GB 31571-2015) 등 국가표준 요구사항을 충족하며, 비메탄 탄화수소 회수율이 98% 이상이다.

2.1 핵심 기술 원칙

응축유-가스 회수 장치의 핵심 원리는 온도에 따른 물질의 포화 증기압 차이를 활용하는 것입니다. 냉각을 통해 석유{2}}가스 성분은 과포화 상태에 도달하고 직접 회수를 위해 액체 상태로 응축됩니다.

냉동 사이클 원리: 냉동 시스템이 작동하면 압축기에서 배출된 고온, 고압의 냉매 가스가 응축기로 유입되어 고압의 과냉각 액체로 응축됩니다-. 팽창 밸브에 의해 조절되고 감압된 후 저온-온도, 저압-증기-액체 2상 혼합물-이 되어 증발기(열교환기)로 들어갑니다. 냉매는 증발기 내에서 증발하여 증발기를 통과하는 오일-가스로부터 열을 흡수하여 오일{10}}가스를 냉각시킵니다. 냉매가 완전히 기화되면 다음 사이클을 위해 압축기에 의해 압축실로 다시 흡입됩니다. 전체 시스템은 이 프로세스를 지속적으로 순환하여 오일-가스의 지속적인 냉각 및 회수를 달성합니다.

오일-가스 분리 및 응축 원리: 끓는점이 서로 다른 냉매는 오일-가스에서 직접 증발하고 열을 흡수하여 오일-가스에 포함된 다양한 구성 요소의 온도를 어는점 이하로 점차 낮추게 됩니다. 오일-가스 열교환기에 의한 효과적인 분리는 오일-가스 분리 및 응축 회수를 달성합니다.

2.2 다-단계 응축 온도 구배

이 장치는 증기 구성 및 처리 요구 사항에 따라 다양한 응축 온도 구배로 설정할 수 있는 다단계 다단계 응축 시스템을 채택합니다.-

온도 범위는 사용자의 실제 필요에 따라 -25도에서 -110도 사이에서 조정될 수 있습니다. 장치는 3도, 40도, 75도, 115도의 최대 4가지 온도 변화로 설정할 수 있습니다.

2.3 작업 흐름

응축유-가스 회수 장치의 표준 작업 흐름은 다음과 같습니다.

• 자동 시작-: 오일-가스 회수 파이프를 장치 입구에 연결합니다. (압력 신호로부터) 휘발성 가스가 생성되면 시스템이 자동으로 시작됩니다.
• 흐름 추적: 속도 컨트롤러를 통해 팬의 작동 용량을 조정하여 실제 가스 흐름 속도를 실시간으로 추적합니다.
• 단계적 응축: 가스는 단계적 냉각 및 응축을 위해 냉동 시스템으로 유입되어 점차적으로 가스 농도를 감소시킵니다.
• 가스-액체 분리: 응축된 액체 오일은 열교환기에서 침전되어 분리됩니다.
• 자동 오일 이송: 회수된 액체는 이송 펌프를 사용하여 사용자가 지정한{0}}저장 탱크로 자동 펌핑됩니다.
• 표준화된 배출: 처리되고 규정을 준수하는 가스가 대기 중으로 배출됩니다.

지속적인 생산을 위해 일부 장치는 저온-섹션에서 이중 경로 전환 프로세스를 사용합니다.-한 쪽이 얼음으로 막히면-결로를 위해 다른 쪽 열교환기 콜드 박스로 직접 전환합니다. 동시에, 얼음-이 막힌 쪽에서 제상이 수행되어 넘친 가스를 지속적이고 안정적으로 회수합니다.

2.4 복합 공정 구성

이 장치는 독립적인 장치로 작동하거나 다른 프로세스와 결합하여 사용할 수 있습니다. 일반적인 결합 프로세스는 다음과 같습니다.

응축 및 흡착 결합 공정에서 장치는 주로 냉각 장치, 탄소 흡착 탱크 2개, 탈착 진공 펌프, 파이프라인 전환용 전기 밸브, 다양한 측정 장비 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.

3.1 일반 기술 매개변수

3.2 처리 용량 시리즈

이 장치는 다양한 규모의 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 처리 용량 사양을 제공합니다.

4.1 첨단 기술과 정확한 구성
이 회사는 극저온 냉동 제품에 대한 광범위한 R&D 경험을 보유하고 있어 가장 적합하고 효과적인 구성을 보장하기 위한 정밀한 설계 및 장비 선택이 가능합니다. 증기 시스템에 다단계 연속 냉각 환경을 제공하기 위해 다-단계 다단계 냉동 기술이 사용됩니다.

4.2 가시적인 성과와 높은 복구 효율성
액체 상태의 석유 제품은 직접 회수할 수 있으며 회수량은 유량계를 통해 실시간으로 표시됩니다.- 비-메탄 총 탄화수소(NMTHC)의 회수율은 98%를 초과하고 전체 증기 회수 효율은 95%를 초과합니다. 주유소 응용 분야의 경우 주유소당 연간 회수량은 수 톤에서 수십 톤까지 다양합니다.

4.3 간단한 조작과 지능형 제어
이 시스템은 PLC- 기반 프로그래밍 가능 제어 및 완전 자동화된 작동 기능을 갖추고 있습니다. 원터치-터치 시작/중지 및 연중무휴 자동 작동을 지원하여 무인 기능이 가능합니다. 일부 고급-모델에는 4G IoT 연결 및 클라우드-기반 유지 관리 관리와 같은-온라인 모니터링 기능이 탑재되어 있어{10}}인간 기계 인터페이스를 통해 탱크 압력, 작동 주기, 실행 시간, 에너지 소비, 회수량 및 탄소 배출 감소를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.-

4.4 안전성, 신뢰성 및 완전한-장치 방폭-설계
이 시스템은 다양한 보호 메커니즘을 통합하고 완전한 방폭 설계를 갖추고 있습니다.- 최대 Ex d IIB T4 또는 Ex pxdmb IIB T4의 방폭 등급-을 갖춘 이 제품은 가연성 및 폭발성 환경에서 사용하기에 적합합니다. 고{6}}전압 전력 부품은 작동 신뢰성을 보장하기 위해 에폭시로 밀봉된 장치로 설계되었습니다.

4.5 운영 유연성 및 강력한 적응성
이 시스템은 0~100% 부하 범위의 작동을 지원하므로 적재 작업과 같은 간헐적인 배출 시나리오에 적응할 수 있습니다. 모듈식 스키드-장착 설계는 작은 설치 공간을 보장하고 주변 인프라 요구 사항을 단순화합니다. 설치 시 기존 시설을 수정할 필요가 없으며 생산 중단도 필요하지 않습니다.

4.6 냉각 에너지 회수 및 에너지 효율
일부 고급형{0}}모델은 냉각 에너지 회수 기술을 활용합니다. 이미 응축된 가스의 차가운 에너지를 사용하여 유입되는 폐가스를-냉각함으로써 에너지 소비를 크게 줄입니다. 3단계 응축 회수 장치의 특정 에너지 소비량은- 0.2kWh/m³ 미만입니다.

5.1 주요 응용 분야

5.2 적용 가능한 복구 미디어

• 응축 증기 회수 장치는 광범위한 매체를 처리할 수 있습니다.
• 탄화수소: 휘발유, 원유, 연료유, 등유, 경유, 중유, 혼합 탄화수소 등
• 방향족 : 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 스티렌, 나프타 등
• 알코올, 에테르, 케톤, 에스테르: 메탄올, 에탄올, 디에틸에테르, 아세톤, 아세트산에틸 등
• 기타: 유전에서 발생하는 수반가스, 경질 탄화수소, 플레어 가스 등

6.1 제품 형태

이 단위는 주로 다음과 같은 두 가지 형태를 갖습니다.

구체적인 가격과 배송 시간은 실제 문의에 따라 달라질 수 있습니다.

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